Le casse di plastica si riferiscono principalmente allo stampaggio a iniezione utilizzando HDPE ad alta resistenza agli urti, che è materiale in polietilene ad alta densità a bassa pressione, e PP, che è materiale in polipropilene come principali materie prime.Durante la produzione, il corpo delle casse di plastica viene solitamente realizzato utilizzando un processo di stampaggio a iniezione singolo, e alcune sono anche dotate dei corrispondenti coperchi, che possono essere divisi in due tipi: coperchi piatti e coperchi ribaltabili.
Attualmente, molte casse di plastica sono progettate per essere pieghevoli durante la progettazione strutturale, il che può ridurre il volume di stoccaggio e ridurre i costi logistici quando sono vuote.Allo stesso tempo, in risposta alle diverse esigenze applicative, il prodotto comprende anche numerose specifiche e forme diverse.Tuttavia, la tendenza generale va verso dimensioni standard dei pallet in plastica.
Per ora, quando la Cina produce casse di plastica, gli standard comunemente utilizzati includono: 600*400*280 600*400*140 400*300*280 400*300*148 300*200*148.Questi prodotti di dimensioni standard possono essere utilizzati contemporaneamente alle dimensioni dei pallet in plastica per facilitare la gestione unitaria dei prodotti.Allo stato attuale, i prodotti possono essere principalmente suddivisi in tre categorie, i contenuti specifici sono i seguenti:
Il primo tipo è una scatola logistica standard.Questo tipo di scatola è in realtà abbastanza comune ed è una scatola di turnover logistico impilabile.Nelle applicazioni pratiche, la presenza o meno di un coperchio della scatola coordinato non influirà sull'impilamento flessibile di due scatole superiori e inferiori o di più scatole.
Il secondo tipo è chiamato cassa con coperchio attaccato.Per gli utenti, questo tipo di prodotto può essere utilizzato con un coperchio della scatola concavo e rivolto verso l'esterno quando le scatole sono impilate.La caratteristica principale di questo tipo di prodotto è che può ridurre efficacemente il volume di stoccaggio quando il contenitore è vuoto, facilitando il risparmio sui costi di andata e ritorno durante il turnover logistico.Si tenga presente che utilizzando questa tipologia di prodotto, quando si impilano due scatole superiori ed inferiori o più scatole, è necessario utilizzare contemporaneamente i copriscatola abbinati per ottenere l'impilamento.
Il terzo tipo sono le scatole logistiche disallineate, che sono più flessibili nell'uso.Può realizzare l'impilamento e l'impilamento di scatole vuote senza l'ausilio di altri accessori ausiliari.Inoltre, questo tipo di cassa in plastica può anche far risparmiare molto volume di stoccaggio e costi di turnover logistico quando è vuota.
Orario di pubblicazione: 03-nov-2023
