Cosa sai dei pallet di plastica?

Con il progressivo aumento della consapevolezza ambientale, i pallet in legno stanno gradualmente scomparendo dalla scena storica. Insieme all'aumento dei prezzi del legno, il loro vantaggio competitivo in termini di prezzo si sta indebolendo e i pallet in plastica hanno iniziato a sostituirli. Oggi i pallet in plastica sono utilizzati in diversi settori, ma quanto ne sapete sui pallet in plastica?

1. Materiale
Attualmente, nel mercato dei pallet in plastica si distinguono due principali categorie di materiali: PP e PE. I pallet realizzati con questi due materiali presentano vantaggi e svantaggi specifici, ma possono integrarsi a vicenda nelle applicazioni pratiche. In parole semplici, i pallet in PE sono più resistenti al freddo e sono più diffusi nell'industria alimentare, poiché molti alimenti devono necessariamente essere conservati a basse temperature. I pallet in PP, invece, sono più resistenti alle cadute, agli urti e meno soggetti a danni dovuti a un utilizzo improprio.
2. Materiali nuovi e materiali riciclati
I pallet di plastica sono prodotti rinnovabili. I pallet di plastica usati vengono riciclati e trasformati in materie prime, spesso definite materiali riciclati. Sebbene i pallet di plastica realizzati con materiali nuovi siano resistenti, le esigenze dei clienti possono variare. Per le aziende che necessitano di pallet per brevi periodi e con requisiti di carico ridotti, i pallet di plastica realizzati con materiali nuovi non sono economicamente vantaggiosi. In generale, il colore del pallet di plastica può essere utilizzato per distinguere tra materiale nuovo e riciclato. Il colore del pallet di plastica nuovo è più brillante, mentre quello del materiale riciclato è più scuro. Naturalmente, esistono anche miscele, la cui valutazione richiede competenze tecniche più specifiche.
3. Portanza e forma del carattere
La capacità di carico dei pallet in plastica dipende principalmente dal materiale e dalla quantità di materie prime, dal tipo di pallet e dalla presenza o meno di tubi d'acciaio integrati. Purché soddisfi le esigenze dell'azienda, il peso del pallet dovrebbe ovviamente essere il più basso possibile, il che non solo facilita la gestione, ma consente anche di risparmiare sui costi di trasporto. La forma del pallet è determinata principalmente dai diversi ambienti di utilizzo. Che si tratti di un carrello elevatore meccanico o manuale, che sia necessario pallettizzare o che il pallet debba essere posizionato su uno scaffale, ecc., sono tutti fattori principali nella scelta della forma del pallet.
4. Processo di produzione
Attualmente, i principali processi di produzione dei pallet in plastica sono lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio a soffiaggio. Lo stampaggio a iniezione è un processo di stampaggio a iniezione di materiali termoplastici, che consiste nell'iniettare materie prime fuse in una cavità di stampo fissa. È il processo di produzione più comune. Sia i pallet piatti che quelli a griglia sono realizzati con questo metodo. I pallet in plastica di diverse forme e stili vengono prodotti in base alle diverse esigenze dei clienti. Lo stampaggio a soffiaggio è anche detto stampaggio a soffiaggio cavo. Solitamente, i pallet stampati a soffiaggio presentano fori sulla superficie, mentre la parte centrale è cava. Il processo di stampaggio a soffiaggio consente di produrre solo pallet a doppia faccia e la direzione di alimentazione è generalmente bidirezionale. In generale, il prezzo dei pallet stampati a soffiaggio è superiore a quello dei pallet stampati a iniezione.